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        公司新聞  
      新款水穩拌合站特點 濰坊通用機械
      作者:一公司 文章來源:建設網 點擊數: 更新時間:2021/1/11 16:16:59

       WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩拌合站設備采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。
      1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
      2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀,響應時間快。
      3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
      4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
      5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
      6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
      7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
       
      水穩拌合站在布置上采用了組合、可拆遷式結構,能迅速的拆遷轉移、拼裝,全套設備可拆成20個部分,根據現場情況作"一"等形狀的布置,作靈活適當的改動。地基應按照提供的地基圖中的技術要求進行施工。安裝前,應把場地平整、壓實,整個安裝地坪不要低于周圍地面,以防積水造成下陷。
        水穩拌合站設備采用了國內先進的電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,測速傳感器,調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量,調整其控制微機上的數定給定值,電腦稱便可按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡單,計量精度高?刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據,同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法,調整成品含水量,它具有調節范圍寬,結構簡單,安裝方便的特點。為清理、保養方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。
      水穩拌合站機械是對公路及鐵路路基基礎材料進行連續強制拌合的成套專用設備,具有拌和均勻、配料準確、微機自動控制的特點,是目前國內先進的穩定土場拌設備。穩定土微機配料控制系統可實時顯示各物料的流量、累計量和故障報警信息。動態顯示系統各種設備的運行狀態。系統可預存10組配方,可在線修改和選定任意某組配方。能夠查詢168小時內操作員的每一步操作及各物料用料。配接打印機可輸出各種物料的生產報表。系統具有校零、標定功能。系統關鍵性操作需密碼授權功能。系統具有兩種控制方式:外部電位調節、自動調節,此兩種控制方式均可實現配料功能。具有數據保護功能,實發性斷電自動保留所有現場狀態數據。操作簡單易學,操作人員短時間內即可獨立操作。
      水穩拌合站是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產的專用拌和設備,是國內早生產穩定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從300t/h 至1000t/h ,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。
      濰坊市通用機械機械有限公司從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質量監控體系,為用戶提供優質的產品和滿意的服務!百I的值、用的好,使您購買的設備發揮出大的經濟效益”是公司始終如一的宗旨,展望未來,濰坊通用機械將一如既往的進行水穩拌合站設備及混凝土攪拌設備等產品的研發和應用推廣,為用戶提供優質的產品和滿意的服務。濰坊通用機械的水穩拌合站設備是工程建設中的不二之選。
      濰坊通用機械600型水穩拌合站性能特點:
      1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
      2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
      3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環境無污染。
      4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經濟性更好,維修費用更低。
      5.成品料倉采用氣缸驅動,動作可靠。
      6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單,并具有獨特的防跑偏功能。
      7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
      8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
      9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
      10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
      11.變頻控制技術的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
      700型水穩拌合站是我公司借鑒其它同類產品的基礎上,取眾家之長,結合實際現場作業經驗,經多年潛心研制而成,它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌制工作,也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。全套設備只需一名操作人員,產量200~700t/h,可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),它采用了先進的工業電腦控制系統,實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點,特別適合大流量連續作業,是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。
      1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象
      2 骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機上料,而不會產生混料。
      3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
      4 電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。
      5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
      6 全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能
      7 單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長
      8 為清理、保養方便,在攪拌機底部設置了排料口。
      免基礎型水穩拌合站是把傳統固定式水穩穩定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的水穩穩定土攪拌設備;它和固定式全自動攪拌站的所有生產過程、操作方式、維修保養方法完全相同;同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優勢;是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機型。
      免基礎型移動式水穩拌合站產品介紹:
      1.結構緊湊,在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
      2.人機操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
      3.雙臥軸強制式攪拌機,連續運行能力強,攪拌軌跡全面,攪拌運動強力,攪拌快速均勻。
      4.四重密封設計,杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護方便。
      5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位,無需調試即可施工。
      6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
      7.結構堅固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時也保證生產能力。
      8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便,使基礎工程量大為減少。
       
      700大型水穩拌合站、穩定土廠拌設備具有以下特點:
      一攪拌系統:
      1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養工作量,確保高度可靠。
      2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
      3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。
      4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
      5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
      6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低。
      二配料計量系統:
      1.系統具有:開關機過程管理和狀態檢測功能,故障和過載報警及欠壓保護功能,手動/自動操作形式,可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
      2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
      3.骨料倉:斗容量大,易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。
      4.集料/成品皮帶機:采用角鋼焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
      5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
      6.粉料供給系統:采用大口變頻螺旋輸送機,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
      7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象
      8.骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機上料,而不會產生混料。
      9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
      10.電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。
      11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
      三系統的安全保護:
      1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
      2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
      3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
      四整體結構上:
      整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
      水穩拌合站是一種經濟,實用的穩定土廠拌設備,產品結構成熟,品種規格齊全,性能質量穩定可靠,自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎,優越的產品質量,滿意的客戶服務,在市場上享有較高的信譽,產品遍布全國,歡迎來電就近考察。
      水穩拌合站技術指標: 產量:300、400、500、600、700、800噸/小時
      水穩拌合站設備產品說明
      A,設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
      B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
      C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
      D,單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
      E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠。
      F,獨特的供水形式,確保供水均勻穩定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩定土結塊
      G、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
      H,多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
      I,采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比精確,操作簡單
      J,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,可貯存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
      K,成品料倉倉門可單開、雙開,使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
      L,全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
      M,選用優質電氣元件 ,讓你用著放心。
      N,多種結構形式供你選擇,也可按你的要求制作。
      水穩拌合站安全操作規范:
      施工地上水穩拌合站是很常見的,隨著對該設備的使用越來越廣泛,因操作不規范而引發事故,所以規范操作是保障人身安全的關鍵,在操作穩定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點:
      首先,在操作穩定土拌和站設備人員方面,必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓,熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時,要對有關工作人員進行相關培訓,保證工作人員掌握了新技術;施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
      其次,在機器本身方面,要定時對機器的各個部件進行潤滑,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態,按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備;使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
       

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