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        公司新聞  
      800型水穩拌和站供應商 濰坊通用機械
      作者:一公司 文章來源:建設網 點擊數: 更新時間:2022/3/14 16:35:16

      800噸水穩拌和站設備實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
      1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
      2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
      3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
      4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
      5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
      6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
      7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
      8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
      9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
      10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
      800型水穩拌和站站,水穩拌合樓,水穩料拌合站是一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩層拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站組成說明:
      1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
      2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。
      3、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
      4、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
      5、模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。
      6、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。
      7、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增長。
       
      800型水穩拌和站設備產品各部分特點鮮明,優勢明顯。具體體現為:
      1.攪拌缸:攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
      2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,采用變頻器調速控制。
      3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。
      4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1.2米,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
      5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
      6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
      7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。
      8.控制系統:采用高品質計算機及進口變頻器,高精度專業計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無級變頻調速,性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
      9.多種供水結構型式可供選擇,精確可靠。
      10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備品冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
      800噸單拌鍋水穩料拌和站設備運行操作
      1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。
      2、啟動空壓機,壓力達到要求。
      3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時反順序依次進行。
      4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。
      5、當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。
      6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈,以防止滿負荷啟動,連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
      7、當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。

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