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      50型混凝土攪拌站廠家
      作者:一公司 文章來源:建設網 點擊數: 更新時間:2022/8/16 15:56:00

      50型混凝土攪拌站設備的操作
      50型混凝土攪拌站攪拌機是必不可少的,我們必須得知道它的安全操作規程,由操作工配合對設備的檢修和保養。要熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執行電器及其執行順序。攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執行順序。各班作好交接班記錄、設備保養和維修記錄,交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄,機械設備的交接班記錄留存備查。后是攪拌樓及相關設備的檢修和保養。
      50型混凝土攪拌站施工現場控制
      運到現場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小,可采用減水劑后摻法,添加適量的減水劑和少量水,在攪拌車內進行2分鐘的高速攪拌,攪拌均勻后方可卸料。施工現場要有專人看護,不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時,混凝土已初凝,必須馬上倒出,以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現場出現的一些質量問題應及時向攪拌站試驗室反饋,如現場的施工進度、有無壓車、施工習慣等信息反饋給試驗室,以便試驗室在出廠前進行調整,以使混凝土坍落度滿足施工要求。
      現場混凝土取樣應隨機進行,并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣,施工單位應按規范制作試件,妥善養護,否則,該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據。
      50型混凝土攪拌站養護時間控制
      控制好養護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養護主要是使水泥充分水化,保證混凝土強度的發展,因此,我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定,混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒有鋼筋的部位混凝土下沉,發生順鋼筋的干裂縫,澆筑后混凝土表面未及時覆蓋,受風吹日曬表面游離水分蒸發過快,產生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強度較低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂,因此,掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵,如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護,就失去了控制早期收縮裂縫的產良好時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗,沒能根據現在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養護措施,有效降低收縮,減少開裂。
      50型混凝土攪拌站日常維護保養
      1、保證混凝土攪拌站機器及周圍環境的的清潔。
      2、及時清除料斗內的積料,使50混凝土攪拌站傳感器正;亓。
      3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
      4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
      5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
      6、經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
      7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
      8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
      9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
       
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